不做“富二代” 要做“创二代”

　　我叫沈于蓝。我的父亲是名企业家，经营着一家规模不小的传统制造业民营企业，但我不安于只做“富二代”，立志做“创二代”。
　　2009年，我赴英国南安普顿大学就读，学的是国际商务管理。2012年，24岁的我大学毕业了，那时有三条路可走——要么回父亲的公司继承家业，要么进外企工作，要么自己创业。那时候父亲的企业正从家族企业向真正的上市公司转型，我进公司可能会对职业经理人有影响；而进外企如果接触不到核心部门，又得不到太多锻炼。经过一番思考，我最终决定走创业之路。
　　刚巧，一名材料专家从海外归来，父亲的企业争取到与这名专家接触的机会。在交谈期间，我察觉到3D打印的前景，于是成立了金属3D打印公司——无锡飞而康快速制造科技有限责任公司，成了一名小老板。
　　公司成立后，我把目光投向航空航天领域。这一领域的门槛极高，一些项目的前期验证工作就需要好几年。
　　办此类公司人才至关重要，而我们公司偏无锡鸿山一隅，周围配套设施不完善，只能依靠行业前景和创业氛围打动人。我东奔西走，招来了一批有梦想的“80后”“90后”，并给予他们充分的发展空间。
　　机会终于来了。中国商飞公司国产大飞机C919发动机前的排汽管道一直由国内一家传统制造商来做，结果有一次，在飞机点火前两个月，这家厂家说做不来，点火时间可能会拖延。那时，我的公司临危受命，全公司连续两个月加班加点做出了产品，连夜运输装机，隔天点火，解了中国商飞的燃眉之急。这件事在商飞内部引起轰动，飞而康也在业内一战成名。
　　这次成功让我坚信，3D打印能完成传统工艺无法完成的产品，不仅如此，3D打印还能颠覆设计师的思维。我通过摸索总结，认为设计时可以较少地考虑产品加工难度，而要更加专注于功能。
　　公司组建初期，所有原料都需要进口，发达国家限制很严，每次进口很少的量都需要申报，长此以往，必然会限制国内企业的核心竞争力。为了实现金属3D打印技术的国产化发展，我要求团队自主研发产品，实现原料国产化。为此，我带领团队攻坚克难，用了一年的时间，自主研发出航空级3D打印钛合金粉末，把原料技术攥在了自己手里。
　　对于当时公司取什么名称，我也是颇费一番心思——飞而康的英文Falcon是“猎鹰”的意思，我心目中的3D打印的前景就像猎鹰一样飞得高看得远。3D打印行业还很年轻，目前我们在做的是建立一些行业制度、标准。未来，我们将从一家偏向生产的企业，向研发端转型，创造出更多新的实用性产品。

□朱品昌 周 瑜/整理