助力炼油与化工行业设备管理高质量发展

　　本报讯 （记者 张勤立 通讯员 左珊）记者11月16日从中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）获悉，截至目前，由该院与中国石化、中国石油等大型企业集团共同发起成立的中石协炼油与化工设备管理标准化技术委员会（以下简称标委会），已正式发布13项团体标准，以标准体系建设助力行业设备管理高质量发展取得成效。
　　随着经济全球化和区域经济一体化进程的加速，以及我国能源安全新战略的深入实施，炼油与化工行业作为国家能源供应体系的重要支柱，其安全、高效、绿色发展成为新时代的重要课题。同时，大型化、复杂化、数智化及长周期运行的发展趋势，对炼油与化工设备的安全性、可靠性也提出了更高要求。2022年，中国特检院与中国石化、中国石油等大型企业集团积极行动，共同发起成立标委会，旨在建立炼油与化工设备管理团体标准体系，促进行业科技与管理创新，助力企业全面提升设备安全管理水平。
　　记者了解到，标委会正式发布的13项团体标准，范围涵盖企业设备完整性管理体系、密封结构风险评估与安装维修、石油化工设备以可靠性为中心的维修、超低负荷生产条件下装置防腐蚀等关键领域，覆盖设备全生命周期管理活动，取得了良好工作成效。
　　标委会成立以来，积极组织开展炼油与化工设备管理专业领域的标准化专项研究，调研了解中国石化、中国石油、中国海油等大型石化企业设备管理的标准化工作情况。在研究掌握行业标准化需求基础上，标委会制定完成标准发展规划和标准制修订计划，拓展了设备管理标准的覆盖领域，进一步完善了炼油与化工设备管理标准体系，为后续标准化工作推进夯实基础。
　　在推进标准制定的过程中，标委会通过引入新技术、新方法，促进科技创新与标准制定的深度融合，提升了标准的科学性和先进性。
　　例如，在运用体系化思维系统的管控设备全生命周期安全风险方面，《炼油与化工企业设备完整性管理体系要求》在系统总结中国石化、中国海油等炼油与化工企业完整性管理体系建设实践的基础上，对标ISO55001标准体系架构，既考虑了国际通行做法，也考虑了与我国炼油与化工企业设备管理理念、方法的融合，具有较强的适用性和可操作性。
　　在密封结构风险评估方面，《石油化工装置法兰密封结构安装与维修技术规范》首次引入风险评估与完整性管理方法理念，涵盖了法兰密封结构风险评估方法、安装与维修质量控制要求、螺栓预紧载荷计算方法和法兰密封结构完整性管理要求。
　　在特殊工况装置防腐蚀管理方面，《超低负荷生产条件下炼油装置防腐蚀导则》提出了因装置生产负荷低于一定程度而导致运行期间局部腐蚀环境改变、腐蚀风险升高而需要采取的防腐措施，填补了特殊工况下炼油装置防腐蚀标准的空白。
　　据介绍，炼油与化工设备管理标准化不仅关乎单一企业，更是跨企业、跨行业的深度合作。炼油化工企业、装备制造企业、工程建设企业和科研技术机构联合起来，在技术研发、信息共享等方面优势互补，打破传统壁垒，共同协作推进炼油与化工设备管理标准化进程。这种合作模式不仅提高了工作效率，还促进了新技术、新方法在标准中的快速融入和应用。