绘图谱清单 抓项目攻关
扬州多措并举服务全国质量强链重点项目
本报讯 由江苏省扬州市市场监管局承担的“江苏省工业母机产业链质量联动提升试点项目”是市场监管总局确定的全国百个质量强链重点项目之一。2024年以来,扬州市市场监管局从全面梳理制约工业母机产业链、供应链质量发展重要问题入手,联合工信、科技等部门,汇集计量、标准、认证认可、检验检测等质量要素,积极推动全市工业母机产业链、供应链质量联动提升。
扬州市市场监管局牵头开展全市工业母机产业链质量状况调研,摸清省、市工业母机产业链重点企业所处质量位置、主要质量技术机构、检验检测技术能力。在此基础上,该局绘制了扬州/江苏工业母机产业链质量图谱,编制了《产业链重点攻关项目清单》《产业链重点技术攻关方向清单》《产业链政策工具清单》,联合市工信局、市科技局印发了《扬州市工业母机产业链供应链质量联动提升实施意见》,指导市标准化协会牵头成立了包括“链主”企业和质量标准、检验检测、认证认可等技术支撑机构组成的质量创新联合体,为解决产业链重点质量问题集聚了质量技术资源。
该局依照项目清单、技术方向清单、政策清单,分层分级集中力量先期突破标准滞后老化、动态检测精度不准等质量瓶颈。该局推进实施了高档数控机床产业链标准工作行动计划,指导江苏亚威机床股份有限公司、扬力集团等全国锻压机械领域标准化技术组织秘书处单位,组织开展国家、行业标准更新、编制项目15项,为提升国内整机产品制造质量、上游产业链质量改进以及技术攻关提供依据和参考。
扬州市市场监管局指导“链主”企业发挥标杆示范作用,带动供应链上下游质量一致提升。“链主”企业江苏亚威机床股份有限公司对上游近1200家供应商企业开展分级分类和合格评定,建设质量管控平台,将230多家核心供应商纳入统一的亚威供应链质量管理体系,主动和链上关键零部件企业共同制定优质达标推进计划,实施优质达标供应商建设,在供应链企业实施“生产现场辅导+体系文件编制+不合格改进+计量检测管理改善”的全过程质量改进模式,确保质量管理一致性落地。供应链一次交付合格率较往年提升37.5%,液压系统等关键零部件一年期故障率下降15%,整机平均无故障时间较实施供应链质量联动前提升了9%,上游相关供应商产品订单数增长15%以上。
该局以产业链企业质量需求为导向,开展工业母机小微企业质量管理体系认证提升行动,对30家小微企业实施精准帮扶,培训质量管理人员300人次。针对产业链上下游企业检验检测需求,该局指导市检验检测机构开放共享仪器设备164台套,发挥亚威“智云”、扬力“智锻”工业互联网平台作用,引导超过2000家上下游供应商和行业企业接入,为产业链企业提供网络协同制造、智能生产、质量管理等应用服务。
□沈民杰