为高质量发展提供更有力技术支撑

　　7月23日，经国家市场监督管理总局核准，浙江省特种设备科学研究院（以下简称浙江省特科院）取得甲类A1级特种设备检验机构资格证书，系全国特检机构最高等级的资质，标志着其在资源条件、质量管理、检验检测能力等各方面达到了国内领先水平。目前国内仅有包括中国特种设备检测研究院在内的5家特检机构获批此类资质。
　　浙江省特科院是浙江特种设备安全技术支撑体系的龙头，成立于1958年，是我国成立最早的特种设备检验检测机构之一。2013年以来，浙江省特科院在全国率先探索实施“新型事业单位”改革，建成国家特种金属结构材料质检中心等三大“国家中心”，形成“一总部七基地”发展布局，成功转型升级为高公益性、高成长性的“省级新型研发机构”和系统保障安全的公共技术服务综合平台。

强化公益履职 打造服务高水平安全新能力
　　浙江省特科院坚持从源头保安全，在全国率先探索构建“六位一体”全方位系统保安全公益履职新模式，建成全国首家特种设备学院，全国唯一的“全国法治宣传教育基地”和“全国科普教育基地”，筹建“浙江省科教融合学院”，承担国家“科教融合培养产业创新人才”改革试点。
　　2013年以来，该院累计检验各类特种设备120余万台套，排除各类重大缺陷（隐患）1万余项，派出5534人次技术专家为各级行政监管提供技术支撑，为行业输送高素质技术技能人才超39万人次，科普活动受众超1000万人次，完成服务保障G20杭州峰会、舟山绿色石化万亿级项目、西气东输工程等系列高难度、高风险、高压力的任务，为浙江省特种设备万台事故率和死亡率均处于全国较低水平起到了重要支撑作用。

突出科技变现 塑造服务高质量发展新动能
　　浙江省特科院深度融入市场发展趋势和产业发展需求，按照“实验室+基地”产业服务模式，在南浔电梯、松阳不锈钢等特种设备产业集聚区设立基地或专业实验室，打造产业公共服务平台和技术创新联盟。
　　如首次将新型相控阵超声检测技术探索应用于浙江石化项目建设，累计检测管道焊口5万余道，缩短建设工期约20天，企业提前投产创造的间接效益超1.5亿元。2013年以来，该院累计面向企业开放实验室43367次，帮扶企业3352家次，组织专家专场报告会117场、技术咨询490场，为企业解决重要技术难题261项。
　　该院先后组建14个创新团队，创建十大创新载体，成立两大“创新联盟”，搭建高水平“产学研”联合科创平台，重点攻关检验检测技术等“卡脖子”难题。如研发的球罐爬壁机器人、超声储气井检测系统等技术填补了国内空白，高性能非金属管道设计制造关键技术打破国外垄断，成功攻克极端环境下承压设备安全检测和应急等一批关键技术难题；针对工业燃气轮机领域被西门子、三菱重工及通用集团垄断的“卡脖子”问题，与杭汽轮合作开展国产自主燃机热端部件关键材料的蠕变、疲劳等高温性能数据库建设，并将数据库的数据进行外推，为燃机设计、生产、运营及维护提供数据支撑。

创新开放提升 构建支撑产业发展新体系
　　浙江省特科院紧跟国际国内产业技术变革趋势，加强国际科技交流合作，牵头制定电梯、锅炉等领域浙江制造标准42项，建设TUV、SGS及BV公司合作实验室，提升国际标准认证覆盖率，开展无损检测等国际专业人才培训，被浙江省外国专家局授予“国际人才培训基地”称号，成功助力金象等企业的特种设备产品出口。
　　该院在全国率先推进“安全、节能、环保”三位一体综合绿色评价，建成特种设备节能检测技术重点实验室、浙江省首个工业锅炉物联网平台，为构建绿色低碳循环发展产业体系提供技术支撑。2013年以来，参与制修订10余项节能及绿色评价技术规范、标准，为130余家企业提供绿色制造评价和节能诊断，为100余家大型石油、化工、电力企业提供特种设备综合绿色评价，指导10余家企业获评国家级绿色工厂。
　　同时，该院累计投入5500余万元推进“数字化+检验、数字化+服务、数字化+管理”三大转型，在全国首创《特种设备服务项目分类与编码指南》团体标准，建成数字化服务检验检测及培训教育系统、大型石化企业特种设备监管系统、远程专家诊断系统等，形成“强核心、多基地、网络化”的现代化科研院所发展新模式和服务优势。
　　据浙江省特科院相关负责人介绍，该院取得甲类A1级特种设备检验机构资格证书的同时，还新增了GD1、RBI、RJ1等核准项目，可开展超超临界锅炉定期检验、压力容器和压力管道基于风险的检验、超高压容器定期检验和监督检验等检验工作。下一步，该院将切实履行特检机构保障公共安全的公益职能，致力于为浙江乃至全国特种设备产业高质量发展高水平安全提供更有力的技术支撑。

□坞佳格