严保质量安全 匠心制造产品

　　作为国际化战略起步较早的国内乳品企业之一，经过38年的发展，雅士利国际集团已形成多品牌和产品矩阵，实现基础市场、中端市场、高端市场各等级市场的覆盖；实现从牛奶到羊奶，从非有机到有机，从成人奶粉到早餐谷物类营养食品等多品类覆盖。
严保品质 守正创新
　　雅士利国际严格遵守《食品安全法》《食品生产许可管理办法》《食品经营许可管理办法》《婴幼儿配方乳粉产品配方注册管理办法》等一系列食品安全法律法规及行业标准规范，持续建立并完善公司内部管理制度。参照ISO9000及HACCP等质量体系认证要求，该企业制定并执行《食品防护程序》《卫生控制指南》等质量管理制度，持续强化产品质量管理体系。2020年，公司补充、更新质量文件147份，涵盖全产业链的质量策划、质量监控与评价、质量绩效与改进、质量安全支持与保障，推进生产质量管理行为规范化。
　　2021年是雅士利国际开展“质量年”行动的第四年，公司结合集团发展战略规划，完善内部质量运作，重塑质量文化和行动纲领，坚守合规底线，牢筑风险防线，持续提升管理水平。
识别风险 加强管理
　　近年来，雅士利国际根据质量风险管理要求，重新对各运作环节进行风险识别与分析，从而加强产业链风险管理。公司建立了生产企业和集团层面的质量风险地图，对高风险项目实施重点管控。为控制公司业务运作中的合规风险，雅士利国际于2020年新增合规管理体系，根据合规人员能力模型组建由质量管理部牵头的合规管理小组，并完成公司及工厂层面合规义务与合规风险识别，全面开展合规管控，共对61份技术文件进行了93次合规审查。
　　雅士利国际集团国内4家工厂顺利通过外部生产许可、GMP、HACCP、FSSC22000及有机认证等审核共计38次，各项关键质量绩效指标均达到要求，质量管理表现受到外部认可。
质量检定 模拟召回
　　为保障产品质量安全，雅士利国际建立产品检定流程，从体系建设推行、实验室人员能力提升、检验方法统一管理、实验室审核等维度全面提升检验能力。承接蒙牛体系要求，建立标准化的产品质量检定流程，并协助各生产企业落地执行，推进实施雅士利国际检验管理标准化。
　　2020年，雅士利国际潮州工厂与上海工厂实验室继续维持中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可资格，保证检验高水平。公司搭建集团化的实验室信息化系统，逐步实现质量检验流程化、规范化、标准化，于2021年在各工厂实验室全面实施。同时，建立检验管理序列人才梯队培养和能力提升计划，搭建产品质量检定人才体系。
　　雅士利国际依据《产品召回/撤回控制程序》开展产品质量事件应急管理，组织仿真召回演练，加强生产企业追溯能力建设。开展突击追溯演练，对参与演练的各生产单元过程实施差距分析、制定改进措施、再模拟追溯的数轮改进循环。目前，各工厂均已实现2小时内相关原辅料、生产加工、成品仓储及一级经销商物流发货等信息的追踪。
产品追溯 提升信任
　　工业和信息化部消费品工业司以食品工业企业质量安全追溯平台为基础，主导开发了“婴配乳粉追溯”小程序，雅士利国际成为首批试点企业。
　　雅士利国际是国内较早实施产品质量追溯体系的乳业，先后投入数千万元建立一整套的婴配乳粉产品质量追溯体系。与此同时，采用产品序列码赋码技术，每一罐、每一袋、每一盒产品均有唯一的身份识别，生产日期、保质期标识均采用激光蚀刻或嵌入式印刷，有效防止人为篡改，帮助消费者快速辨真伪，进而保障产品安全。
　　目前，雅士利国际已实现双向追溯，正向自上而下追溯产品构成、生产及渠道信息，助力多元化营销方式实现；反向自下而上追溯产品工厂信息、加工工序，最终追溯到原料采购、牧场、奶牛等环节。

□本报记者 靳媛媛